Атлас схем - листовая штамповка

 
Навигация
Главная
Введение
Разработка ТП штамповки
Проектирование штампов
Классификация штампов
Пуансоны и матрицы
Съёмник и выталкиватель
Направляющие для лент
Упоры, фиксаторы
Болты и штифты
Буфера
Блоки штампов
Последовательность проектирования
 

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШТАМПОВКИ (последовательность)

Рассмотрим этапы и последовательность разработки процесса штамповки листовых деталей.

I. Анализ форм, размеров, материалов и качества поверхности штампованной детали. Этот этап необходим для того, чтобы убедиться в возможности получения штамповкой детали, заданной чертежом, и не следует ли для улучшения и упрощения технологии изменить отдельные параметры детали. Проведя такой анализ, часто удается улучшить конструкцию детали.

II. Предварительное определение основных параметров технологии штамповки. Без наличия предварительных данных по технологии нельзя проводить остальную работу, в том числе и подбор оборудования.

III. Подбор оборудования.

IV. Корректирование параметров технологии штамповки. Этого этапа может не быть, если удается подобрать оборудование, соответствующее требованиям предварительной технологии.

V. Экспериментальные работы или производство опытной партии. Технологические параметры многих формоизменяющих операций, подсчитанные теоретически, требуют экспериментальной проверки (например, размеры плоских заготовок сложных вытяжек и др.). Иногда, не ставя специальных экспериментов по запроектированному процессу, штампуют опытную партию.

VI. Окончательное корректирование и оформление процесса. Если для сложной детали, полученной формоизменяющими операциями, проводились экспериментальные работы или была отштампована опытная партия, то первоначально запроектированный процесс корректируется на основе полученных данных.

Далее