Атлас схем - листовая штамповка

 
Навигация
Главная
Введение
Разработка ТП штамповки
Проектирование штампов
Классификация штампов
Пуансоны и матрицы
Съёмник и выталкиватель
Направляющие для лент
Упоры, фиксаторы
Болты и штифты
Буфера
Блоки штампов
Последовательность проектирования
 

БЛОКИ ШТАМПОВ

Если помимо вкладыша применяют и болт (последний при сильном зажиме сминает поверхность хвостовика), то делают одностороннюю лыску Г (тип I). Еще лучше делать кольцевую лыску (тип II). С точки зрения надежности соединения лучшим является хвостовик, выполненный как одно целое с верхней плитой (тип V). При литых плитах (стальное и чугунное литье) эту конструкцию следует предпочесть остальным. Если нет специального литья, то у стальных плит хвостовик может быть приварным. Ввертные хвостовики (типы I и II) отличаются только положением стопорного винта. Если в ввертном хвостовике имеется сквозное отверстие В (тип II), то, вставив в это отверстие стержень, можно надежно завернуть хвостовик в верхнюю плиту. При отсутствии отверстия хвостовик зажимают в тисках и навертывают на него плиту. Такой способ, однако, не дает надежного крепления и при этой возможно повреждение цилиндрической части хвостовика. Запрессованный хвостовик (тип III) применяют в блоках без направления или в блоках с направлением, но у которых в КВП теряется контакт направляющих элементов. В этом случае следует ставить фиксирующий штифт. Хвостовик типа VI — центрирующий. Образующие хвостовика должны быть перпендикулярны верхней плоскости плиты. Диаметр и высота хвостовика подбираются по отверстию в ползуне пресса. Верхняя плита служит для монтажа всех деталей подвижной части штампа и соединения с ползуном пресса. Нижняя плита имеет аналогичное (собирательное) назначение для неподвижной части штампа, укрепляемой на столе пресса. Конфигурация в плане и размеры плит определяются конструкцией штампа и пресса и выбираются по соответствующим государственным или ведомственным стандартам. Блоки без направления дешевы и просты в изготовлении, но установка их на прессе значительно труднее, чем блоков с направлением. Износ сменных и постоянных деталей штампа и точность штампованных изделий зависят от ряда условий, в том числе от совпадения осей пуансона и матрицы. При большом отклонении осей возможны поломки пуансона и матрицы. При отклонении осей на величину, большую, чем зазор, произойдет срезание режущих частей пуансона о матрицу с первого же хода. Силы, возникающие в результате плохого центрирования, очень быстро разрушают постоянные детали и штампы в целом. Поэтому для центрирования, особенно на изношенных прессах, применяют блоки с направлением. Блок с направлением плитой показан на рис. 47.

Направляющая плита одновременно выполняет работу неподвижного съемника отходов или изделий с пуансона. Съемник не подвергается термообработке, и поэтому пуансоны относительно быстро разрабатывают отверстия в направляющей плите (съемнике), вследствие этого направление недолговечно.

далее

   
Создание сайтаа by Anatoly